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離心曝氣機潛水深度及曝氣面積

簡要描述:離心曝氣機潛水深度及曝氣面積采用電機和葉輪直接傳動,利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時,在葉輪進口處制造真空而吸入空氣,在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液,在離心力作用下快速排出。由于水流噴射強,造成有效的水流循環(huán),使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積,且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中,使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。

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離心曝氣機潛水深度及曝氣面積產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機是環(huán)保設(shè)備中的一種,應(yīng)用廣泛,在很多場合都有應(yīng)用,尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機的結(jié)構(gòu)組成:

1、主減速機構(gòu):由主變頻調(diào)速電機、增量型編碼器和主減速器組成。電機啟動,經(jīng)主減速器實現(xiàn)減速,扭矩增大,通過帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機速度調(diào)節(jié),可實現(xiàn)各種準確轉(zhuǎn)速輸出,以滿足曝氣機的工藝要求,減速器齒輪采用低碳高強度合金材料,經(jīng)滲碳,淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機承載能力。
2、升降機構(gòu):由升降減速機、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過帶值編碼器升降機構(gòu)可實現(xiàn)較準確的升降行程和速度。
3、輸出機構(gòu):由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動軸等組成輸出機構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強度中碳合金調(diào)質(zhì)處理,內(nèi)外花鍵軸間軸向為滑動聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時,可實現(xiàn)上下升降。

每臺潛水離心式曝氣機在組裝完畢后,進行性能測試,確保機組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準,運行時間不小于8000小時,機組的設(shè)計使用壽命不小于15年。


對于曝氣機其常用的幾種曝氣方式有:
1、鼓風(fēng)機曝氣:
使用具有一定風(fēng)量和壓力的鼓風(fēng)機利用連接輸送管道,將空氣通過微孔散氣盤(或微孔散氣管)強制加入到污水池中,使池內(nèi)污水與空氣充分接觸。
鼓風(fēng)機曝氣的特點:
1)、具有一定的風(fēng)量。曝氣的目的是使水體或液體中增加足夠的溶解氧,以滿足好氧生物對氧氣的需求。
(2)、具有足夠的壓力。鼓風(fēng)機曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程,要使氣體在液體中充分擴散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉,曝氣風(fēng)機必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力。
鼓風(fēng)機曝氣的主要應(yīng)用領(lǐng)域:(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖鼓風(fēng)曝氣;(2)水處理鼓風(fēng)曝氣。
2、表面曝氣:
是利用馬達直接帶動軸流式葉輪,將廢水由導(dǎo)管經(jīng)導(dǎo)水板向四周噴出并形成一薄片(或水滴狀)的水幕,在飛行途中和空氣接觸形成水滴,在落下時撞擊液面,液面產(chǎn)生亂流及大量的氣泡,使水中含氧增加??蓪⒊氐椎乃隙缮戏剿统觯纬梢谎h(huán)水流故兼有攪拌的效果,適用于生活污水,農(nóng)牧養(yǎng)殖供氧及其他各種工業(yè)污水曝氣等。
3、潛水射流曝氣:
曝氣設(shè)計專用水泵,進氣導(dǎo)管、噴嘴座、混氣室、擴散管所組成,水流經(jīng)連接于泵出口之噴嘴座高速射入混氣室,空氣由進氣導(dǎo)管引導(dǎo)至混氣室與水流結(jié)合,經(jīng)擴散管排出。也稱射流曝氣機。
潛水射流曝氣特點與用途:
深水自吸式潛水射流曝氣機使水體攪動與充氧同時進行,氣泡細密,既可獲得較高的氧轉(zhuǎn)移率,又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流,造成有效的對流循環(huán),且電機負載隨水位的變化很小,因此,更適合在水位變化較大的池中應(yīng)用。無需壓縮空氣的條件下,一般潛水曝氣深度可以達到10m。成本低,安裝、維護簡捷便利。
4、沉水式曝氣:
利用馬達直接傳動葉輪之旋轉(zhuǎn)來造成離心力,使附近的低壓吸進水流,同時,葉輪進口處也制造真空以吸入空氣,在混氣室中,這些空氣與水混合之后由離心力作用急速排出,稱之為沉水式曝氣機。由于水流噴射很強,造成有效的對流循環(huán),而使空氣分割成眾多細小的氣泡,氣泡上升緩慢,使大氣中的氧氣溶解入水,氣泡均勻,表面積很大,其效率遠遠高于其他類型的曝氣設(shè)備。



離心曝氣機潛水深度及曝氣面積選型方法:

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機時,以流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為流量。

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)液面,排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。


QXB型潛水離心式曝氣機安裝方法:

1.在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進水管路應(yīng)密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管,應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時,底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

3 機、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時,皮帶緊邊在下,這樣傳動效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動時,機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引水時應(yīng)排盡空氣,運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接,進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。


QXB型潛水離心式曝氣機注意事項:

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加,如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因,否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當(dāng)水泵底閥漏水時,有些人會用干土填入到水泵進口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi),這時就會損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修,如果很嚴重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來,然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

要仔細檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動,如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無法啟動 首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時進行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。




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