自耦式深水自吸式射流曝氣機電機功率具有的優(yōu)勢有：

攪拌充分

高速旋轉(zhuǎn)的氣、水、泥混合物（即活性污泥）穿透力強，使氧在水中轉(zhuǎn)移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態(tài)。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。

高效溶氧

散流器設(shè)計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產(chǎn)生氣泡細(xì)小且數(shù)量繁多，溶氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率高達30%，比傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣提高35％。

系統(tǒng)簡單、性能可靠

設(shè)備無需鼓風(fēng)曝氣法中的風(fēng)機房和復(fù)雜的空氣管路系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單，無堵塞現(xiàn)象，無需空氣過濾裝置，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造，潛水泵采用機械密封，運行可靠。

運轉(zhuǎn)無噪音

設(shè)備設(shè)計為水下運轉(zhuǎn)方式，無噪音，改善了工作環(huán)境，可布置在生活小區(qū)的污水處理設(shè)施中。

維護量少

由于射流器和散流器屬于靜止設(shè)備，無須運轉(zhuǎn)維護，潛水泵選用專業(yè)廠家產(chǎn)品，質(zhì)量易于保證，因此，本設(shè)備基本不需要頻繁維護，一般對潛水泵每年例行維護一次。

射流曝氣機選型與安裝　

潛水射流曝氣機需本公司協(xié)助選型時，用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

安裝說明

深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式安裝和移動式安裝兩種。自耦式安裝方式是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池的底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，電泵與一特定支架連接好，沿導(dǎo)軌下滑到達底座出口位置，通過泵自重，自動耦合密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵，從而維護方便、快捷、安全！移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底，依靠自重定位，具有安裝位置變動靈活、成本較低等特點。

電控說明

控制箱適用于電源為三相380V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統(tǒng)。并具有過載、短路、缺相等保護功能。

使用條件：1、海拔高度，不超過2000米；2、周圍空氣溫度－5~40℃；3、空氣相對濕度不大于90％（在25℃以下）；4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所；5、無爆炸危險且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的場所；6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。

結(jié)構(gòu)和原理：控制箱由斷路器、交流接觸器、熱繼電器組成。

有“手動"和“自動"兩種工作方式。并有運行，過載等信號遠(yuǎn)傳至PLC。

潛水射流曝氣機維護與保養(yǎng)

江蘇杜安環(huán)保每臺射流曝氣機在出廠前，都認(rèn)真地進行了反復(fù)的水下試驗與檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C具有較長的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
　　
　　1、安全預(yù)防措施！
　　開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！
　　保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
　　2、檢查周期與檢查事項
　　檢查周期
　　定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應(yīng)該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應(yīng)進行檢查（大修）。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：
　　·更換所有磨損的組件；·檢查所有螺釘接頭處；·檢查油量與油的狀況；
　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；·檢查電纜入口與電纜狀況；
　　·起動裝置的功能檢查；·檢查旋轉(zhuǎn)方向；
　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；·檢查電絕緣情況；
　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。