深度氧化雙曲面攪拌機大直徑葉輪為成套裝置,并需配備提供電控箱、防雨罩、基礎螺栓及固定架等有效和安全運行所必需的附件。
一、雙曲面攪拌機技術要求
1、要求具有低擾動高性能的溶液均質能力,且保證排泥綜合池內(nèi)污泥無分層。葉輪轉速、直徑承包商根據(jù)排泥綜合池的池型及尺寸確定。
2、運行可靠,噪音低,葉輪及水下部分能耐PAM和PAC等藥劑腐蝕。
3、每日24小時連續(xù)運行、間歇運行(每小時可啟動至少12次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行,在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行。
二、攪拌機主要技術性能設計要求:
1、排泥綜合池攪拌介質:排泥水
2、攪拌機類型:立式安裝,切向循環(huán)流或軸向流循環(huán)流;
3、排泥綜合池接液材質:攪拌軸及槳葉為SS304不銹鋼;
4、減速機品牌:SEW、常州國茂或江蘇慧邦、露天安裝;
5、槳葉直徑:根據(jù)均質要求,按現(xiàn)場使用要求或客戶選定;
6、槳葉轉速:20~40rpm
雙曲面攪拌機橋架安裝圖要點作為一種高效攪拌混合設備,適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌;不僅適用于圓形池、方形池,在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
三、在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中,波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角,曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題,發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面:
?、趴梢杂迷诟鞣N液體與固體、氣體混合的場合,可替代現(xiàn)有攪拌設備,實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合,使攪拌更均勻,提高攪拌效率。
?、戚^大的比表面積葉輪,循環(huán)水流大,能耗低,比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
⑶整機結構緊湊,運行可靠,安裝維護便捷。
?、仍撊~輪由增強纖維或鋼制材料制作而成,能適應不同的工況要求,使用壽命長。
技術要求:
1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。
2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。
3、攪拌器應能每日24小時連續(xù)運行。
4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上,底部設軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運動。
6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態(tài)相匹配,運行中發(fā)生反轉也不會對設備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。
8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨,有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應至少帶有如下信號接口:
輸入信號(無源觸點):開/停控制信號
輸出信號(無源觸點):手/自動信號;
運行信號;
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;
信號觸點容量:220V,5A。
與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接
攪拌機(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。
設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄
該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中應遵循的通用標準目錄如下:
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
GBJ17-88 鋼結構設計規(guī)范
GB50205-95 鋼結構安裝與驗收規(guī)范
JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術條件
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術條件
JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術條件
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術條件
JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術條件
GB50205-95 鋼結構安裝與驗收規(guī)范
GB1176 鑄造銅合金技術條件
GB17-88 鋼結構設計規(guī)范
GB6414 鑄件尺寸公差
GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術條件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85 防銹包裝
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法"
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊"及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法"
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗方法"

四、應用范圍
GSJ/QSJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質的攪拌與混合。
五、結構簡介
雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
六、運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。

七、安裝
GDJ系列安裝步驟
1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)定及安全規(guī)程操作。
QDJ系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
八、運行
設備安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查:
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

九、維護保養(yǎng):
1、新機開始運轉200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。
十、深度氧化雙曲面攪拌機大直徑葉輪結構說明:
1、適合于污水或污泥中運轉,工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個池內(nèi)不會有污泥沉淀。
2、能每日24小時連續(xù)運行, 設計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動,運行時間至少10000小時。
3、攪拌機軸功率應確保水體混合,保證池底平均流速≥300mm/s,電機功率大于實際軸功率的 1.15倍,并保證攪拌機在設計工況條件下不過載。
4、全部的重量受力應支撐在混凝土樓板上,葉輪的位置須接近于池底,底部不設軸承支撐,攪拌機傳動主軸應為整體設計與減速機直聯(lián),不能為通過連軸器連接的分段式結構。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接,并齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、渦輪式葉輪應為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式,不接受其它方式。
6、葉輪的轉向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定,可俯視為順時針或逆時針方向轉動。
7、電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上,電機設計符合IEC標準,F(xiàn)級絕緣,電源380V,3相,50HZ,防護等級IP65,每小時可啟動至少12次。
8、減速機與電機直連,減速機采用斜齒輪減速機,齒輪設計應符號DIN標準,齒輪材料為合金鋼,硬齒面,服務系數(shù)≥2.0,軸承額定壽命≥(L10)100000小時。
