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全橋式潛水雙曲面攪拌機銷售

簡要描述:全橋式潛水雙曲面攪拌機銷售能夠適合很多非常復(fù)雜的污水環(huán)境處理中,例如一些化工廢水處理場合,因為這些場合的污水中包含了固體和液體廢物需要攪拌處理。這款攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu),其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計,最大限度地將流體特性與機械運動相結(jié)合。

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品牌杜安環(huán)保加工定制


全橋式潛水雙曲面攪拌機銷售廢水處理工藝流程

曲面攪拌機是一種應(yīng)用在環(huán)保污水處理領(lǐng)域的產(chǎn)品,在排污方面用途比較廣,很多高難度的排污設(shè)施都會采用這種攪拌機,它比單向攪拌機的功能更強大,可以很好的解決污水設(shè)施堵塞的現(xiàn)象。最近國家在加大污水處理的工作監(jiān)管,希望每個污水處理廠都能充分的解決好污水泛濫現(xiàn)象,還城市居民一個干凈的生活環(huán)境。但是很多人在采購污水設(shè)施的時候,對污水的處理流程不太清楚,不知道哪一步該怎么做,這種情況去采購環(huán)保設(shè)備簡直很難達到預(yù)期的效果,基本上別人叫你買什么你就買什么,這樣達不到真正的除污目的。下面我們就來讓雙曲面攪拌機廠家介紹一下廢水處理工藝流程情況。

廢水先經(jīng)格柵攔截漂浮物和懸浮物后由泵提至調(diào)節(jié)池,隨后再由二級提升泵將廢水提至水解酸化池與厭氧污泥發(fā)生反應(yīng),去除部分有機物。之后廢水由水解酸化池出口堰流入CASS池。在CASS池中分別按照進水、曝氣2 h、沉淀1 h、出水50 min的時序依次運行,再由潷水器排入次氯酸鈉消毒池,經(jīng)消毒殺菌后達標排放。水解酸化池和CASS池產(chǎn)生的剩余污泥進入污泥儲池,再經(jīng)污泥脫水機脫水處理,使污泥達到易于運輸。


結(jié)構(gòu)簡介

雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。


技術(shù)要求:

1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運動。

6、攪拌機葉輪及電機轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設(shè)備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設(shè)計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。


電氣要求:

就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口:

輸入信號(無源觸點):開/??刂菩盘?/p>

輸出信號(無源觸點):手/自動信號;

運行信號;

綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;

信號觸點容量:220V,5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。


雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設(shè)備的不同之處

      雙曲面攪拌機(立式攪拌機)特點:
      雙曲面攪拌機(立式攪拌機)改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設(shè)計,采用非葉片結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產(chǎn)生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
      雙曲面攪拌機(立式攪拌機)葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達30%~50%。

      雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于:
      1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
      2、由于整個池內(nèi)水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
      3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
      4、全向推流,池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌,不會產(chǎn)生死角。
      5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
      6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
      7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
      8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

 

雙曲面攪拌機的安裝流程:

1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

2、將主機放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后,攪拌軸與主機連接。注:以上操作過程完成前,應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài),注意人身安全和設(shè)備安全。

4、攪拌機安裝完畢后,應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機尾蓋,用手轉(zhuǎn)動葉片,檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點作用后,觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下,正確地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)方向:逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然,任意改變2個電源線位置。

7、電氣設(shè)備的安裝,必須按照國家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項:為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。



全橋式潛水雙曲面攪拌機銷售安裝步驟:

干式安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)運風機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。


潛水式安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。


設(shè)備運行

設(shè)備安裝完畢后,須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查:

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。



設(shè)備維護保養(yǎng):

1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。



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