南京廠家制造雙曲面攪拌機(jī)潛水式安裝圖工作特點(diǎn)：

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)作為一種高效攪拌混合設(shè)備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長(zhǎng)方形水池中分單元布置使用也比較常用。
在我國(guó)現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問(wèn)題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢(shì)。主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
⑶整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷。
⑷該葉輪由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。

雙曲面攪拌機(jī)規(guī)格型號(hào)：

技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒(méi)有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見(jiàn)電氣和控制條款。

自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：開(kāi)/?？刂菩盘?hào)

輸出信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

                      運(yùn)行信號(hào)；

                      綜合故障信號(hào)。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

南京廠家制造雙曲面攪拌機(jī)潛水式安裝圖工作原理：

雙曲面攪拌機(jī)干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

安裝流程：

　　1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅(jiān)固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

　　2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

　　3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機(jī)連接。注：以上操作過(guò)程完成前，應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

　　4、攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

　　5、拆下電機(jī)尾蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

　　6、在電源、點(diǎn)作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個(gè)電源線位置。

　　7、電氣設(shè)備的安裝，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項(xiàng)：為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。

雙曲面攪拌機(jī)的定期檢查和維護(hù)

雙曲面攪拌機(jī)也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過(guò)程之一，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加，而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。

雙曲面攪拌機(jī)攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計(jì)合理，電耗省，可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長(zhǎng)，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過(guò)齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對(duì)齒輪箱我們進(jìn)行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

雙曲面攪拌機(jī)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機(jī)最輕易出故障的是機(jī)械密封部門，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套多曲面攪拌機(jī)機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說(shuō)明機(jī)械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。