一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過(guò)程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚(yáng)程，大流量場(chǎng)所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

a:三相電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，定子絕緣等級(jí)F級(jí)，直接啟動(dòng)。

b:軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過(guò)40000小時(shí)。

c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)先進(jìn)的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測(cè)——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測(cè)——潛水回流泵電機(jī)繞組采用安全的過(guò)熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過(guò)載，介質(zhì)溫度過(guò)高或其他原因造成過(guò)熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過(guò)許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

g:自動(dòng)耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點(diǎn)：

　　一：微揚(yáng)程，大流量；二：無(wú)堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強(qiáng)；

四、產(chǎn)品說(shuō)明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級(jí)：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

江蘇杜安環(huán)?；亓鞅秒娋€接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線）

QJB-W潛水回流泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無(wú)纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進(jìn)行加工和表面處理，高速傳遞電機(jī)輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過(guò)高效的齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過(guò)墻泵殼體應(yīng)成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過(guò)墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專(zhuān)業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。

3、 軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過(guò)齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機(jī)的軸在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命不低于在100000小時(shí)以上。軸承品牌為NSK。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。

機(jī)械密封免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運(yùn)行。

兩機(jī)械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25000小時(shí)。機(jī)械密封為碳化鎢材質(zhì)。

機(jī)械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質(zhì)。

6、電機(jī)

電機(jī)為鼠籠潛水全銅線圈電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)10次。能連接泵送溫度為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動(dòng)電流不超過(guò)6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8、潛水回流泵保護(hù)系統(tǒng)

潛水回流泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過(guò)載、故障、漏水等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

電機(jī)過(guò)載保護(hù)：

電機(jī)的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過(guò)1個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無(wú)源觸點(diǎn)送出。電機(jī)腔泄漏保護(hù)和機(jī)械密封泄漏保護(hù)：

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

四、側(cè)進(jìn)式安裝潛水內(nèi)回流泵銷(xiāo)售主要材質(zhì)

五、涂層

潛水回流泵的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，所有鑄造零件及非機(jī)械加工零件內(nèi)外表面都按照SIS 055900標(biāo)準(zhǔn)噴漆處理達(dá)到Sa2.5要求，防銹底漆，干膜厚度0.035mm，2道環(huán)氧樹(shù)脂面漆，每道干膜厚度0.025mm。

六、側(cè)進(jìn)式安裝潛水內(nèi)回流泵銷(xiāo)售電氣及控制

電控系統(tǒng)采用就近室內(nèi)統(tǒng)一布置與管理的方式，杜安環(huán)保提供所供設(shè)備的電控要求，對(duì)具有專(zhuān)有技術(shù)的電氣設(shè)備，應(yīng)隨機(jī)配套，并做專(zhuān)門(mén)說(shuō)明。需隨機(jī)配套防滲、超溫控制器，電源AC220V，輸出無(wú)源接點(diǎn)容量AC220V/10A。

七、資料提交

潛水回流泵出廠前，提交以下信息資料（但不限于這些）：

1、潛水回流泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，特性曲線(流量、揚(yáng)程、效率、功率)，裝配結(jié)構(gòu)、零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求。

2、設(shè)備基須滿足土建預(yù)留條件。

3、說(shuō)明設(shè)備的性能參數(shù)并提供泵的攪拌性能曲線圖。

4、提供樣本及帶有安裝指導(dǎo)的中文版操作和維修手冊(cè)。