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PRODUCTS/ 產(chǎn)品展示
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QJB-W硝化液混合污水泵回流泵

簡(jiǎn)要描述:QJB-W硝化液混合污水泵回流泵為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu),采用多級(jí)電機(jī),葉片經(jīng)沖壓成型,精度好,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。殼體全部采用不銹鋼制造,外形美觀流暢。

產(chǎn)品分類(lèi)·product

我們相信合格的產(chǎn)品是信譽(yù)的保證!

詳細(xì)介紹
品牌杜安環(huán)保


QJB-W型混合液回流泵產(chǎn)品說(shuō)明:

1 、葉輪

螺旋槳葉輪應(yīng)能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無(wú)纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理,能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式,間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼AISI316或SU304。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護(hù)帽進(jìn)行密封,并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2 、 齒輪箱

混合液回流泵通過(guò)高性能的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過(guò)墻泵殼體應(yīng)成為一體,應(yīng)為流線(xiàn)錐形,表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡,從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性,提高過(guò)墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高利用率、低負(fù)載的單極行星齒輪,齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻,并減少泄漏的影響。齒輪箱應(yīng)由變速箱專(zhuān)業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時(shí)。

3 、 軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過(guò)齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封保護(hù),與介質(zhì)隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機(jī)的軸應(yīng)在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承,能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命應(yīng)在100,000 小時(shí)以上。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng),可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而不會(huì)帶來(lái)不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅,介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6~10。

機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的,潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi),應(yīng)能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室,油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油,用石蠟油潤(rùn)滑

和冷卻機(jī)械密封,并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時(shí)。

6、電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī),3 相、380V、50HZ,防護(hù)等級(jí) IP68,絕緣等級(jí) F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng) 10 次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì),并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室,并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動(dòng)電流不超過(guò) 6 倍額定電流。潛水電機(jī)和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

7 、電纜和電纜密封

電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜,為包括控制和動(dòng)力芯線(xiàn)的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線(xiàn)盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線(xiàn)室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封,不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封,應(yīng)保證電纜的更換,電纜出口為軸向,與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置,同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定,避免受水流沖擊晃動(dòng),且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8 、混合液回流泵保護(hù)系統(tǒng)

混合液回流泵應(yīng)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng),用于纏繞、過(guò)載、故障、漏水等發(fā)出指示,應(yīng)

該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

9 、電機(jī)過(guò)載保護(hù):

電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù),三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接,這些傳感器都

應(yīng)在攝氏 125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過(guò) 1 個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無(wú)源觸點(diǎn)送出。

10、電機(jī)腔泄露保護(hù)和機(jī)械密封泄露保護(hù)

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào),以防水進(jìn)入電機(jī)腔。


QJB-W硝化液混合污水泵回流泵使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

(1)MBR膜池回流泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接,并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動(dòng)。

(2)泵單元與排水連接座的密封是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

(3)泵的主件材質(zhì)是 DIN1691,GG25G 灰口鑄鐵,其表面平滑無(wú)砂眼或其他鑄造缺陷,所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外,所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護(hù)。

(4)電機(jī)能通過(guò)周?chē)h(huán)境及回流泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻,不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

(5)控制電纜和動(dòng)力電纜采用潛水電纜,電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠,能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線(xiàn)密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封;進(jìn)線(xiàn)裝置保證能方便地替換電纜。接線(xiàn)室與電機(jī)室被一接線(xiàn)板(或接線(xiàn)單元)隔離,避免外來(lái)物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

(6)電機(jī)是鼠籠潛水式感應(yīng)電機(jī),裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線(xiàn)的絕緣等級(jí)為 H 級(jí) 180℃定子通過(guò)滴注法絕緣,使得繞組滿(mǎn)充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷(xiāo)和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì),每小時(shí)可至少起動(dòng) 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān),熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為 140℃,閉合溫度為 95℃,可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接,并與控制柜連接。

(7)電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/- 10% ,電機(jī)設(shè)計(jì)成在40℃環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫度不超過(guò) 85℃,提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作,水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率足夠保證潛水回流泵在整個(gè)性能曲線(xiàn)上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。監(jiān)控電纜包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線(xiàn),用于連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

(8)泵軸在一直用油脂潤(rùn)滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線(xiàn)范圍內(nèi),泵在其有效工作點(diǎn)以轉(zhuǎn)速運(yùn)行,設(shè)計(jì)壽命 10 萬(wàn)小時(shí)。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%,并適合反轉(zhuǎn)。

(9)每臺(tái)泵配有一個(gè)上、下雙重單獨(dú)的機(jī)械密封系統(tǒng),機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì),在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的,潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)的,能抵抗熱沖擊,密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警,機(jī)械密封的使用壽命不低于30000小時(shí)。

(10)每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都能正常運(yùn)行。

(11)外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

(12)所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡,以使在正常的全速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)、并在較大的負(fù)荷條件下,均不在設(shè)備中、或車(chē)間中、或在周?chē)母浇帲霈F(xiàn)過(guò)分的振動(dòng),其不平衡度符合 GB3216-82,AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動(dòng) VIS10 傳感器:安裝在水泵頂部接線(xiàn)室,單一方向測(cè)量,輸出 4-20mA 信號(hào)。用于當(dāng)回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí),發(fā)出報(bào)警。

(13)每臺(tái)回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

(14)污泥回流泵泵和電機(jī)軸為同一單元,連續(xù)無(wú)間斷,不采用耦連形式,泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會(huì)降低效率和增加維修費(fèi)用。

(15)葉輪的材料是SU304不銹鋼。達(dá)到動(dòng)平衡。長(zhǎng)流道無(wú)劇烈拐角,使葉輪具有好的過(guò)流特性,能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無(wú)阻塞流通。

(16)蝸殼是整件的灰口鑄鐵,材質(zhì)為 ASTM A-48,35B 級(jí)。偏心設(shè)計(jì),足夠大的平滑流道以通過(guò)進(jìn)入葉輪的顆粒。

(17)油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油,不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

(18)提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.),定子繞組熱敏開(kāi)關(guān)(Std.),

(19)提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施,該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定,在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞,該措施保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

(20)泵能夠每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,并可每小時(shí)啟動(dòng)至少15 次,利用周?chē)后w冷卻,潛水深度較深20 米。

(21)保證安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無(wú)異常噪聲和振動(dòng)的,應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國(guó)城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A);鉛垂向Z振級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB,夜間≤72dB


杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件:

1、2年正常運(yùn)行的備品備件,如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專(zhuān)用工具,如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖,詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料,以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說(shuō)明書(shū)。


QJB-W硝化液混合污水泵回流泵用于制造和安裝立式污水泵的材料能滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度、壽命要求。

泵殼:鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

葉輪:鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

主軸:不銹鋼 ASTM431

機(jī)械密封:碳化鎢加丁睛橡膠

內(nèi)密封:耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封:耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán):氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán),動(dòng)環(huán):不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈:不銹鋼 AISI304

導(dǎo)軌:不銹鋼 AISI304

導(dǎo)鏈:不銹鋼 AISI304;提升鏈能適應(yīng)泵井的設(shè)計(jì),滿(mǎn)足提升的要求,配有足夠的提升鏈

江蘇杜安環(huán)保MBR膜池回流泵主要組成部分及供貨范圍(不限于這些):

A.裝配完整的潛水內(nèi)回流泵(包括螺旋槳、機(jī)械密封、軸等)

B.國(guó)標(biāo)全銅線(xiàn)圈潛水電機(jī)

C.潛水回流泵導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

D.304不銹鋼提升鏈或304不銹鋼鋼絲繩

E.吊架固定座

F.吊架及提升裝置

G.每臺(tái)潛水回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H.泄漏、過(guò)熱保護(hù)裝置

I.所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓

杜安環(huán)保

MBR膜池回流泵安裝步驟:

江蘇杜安嚴(yán)格按照設(shè)備的圖紙說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝,還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。配套的地腳螺栓由杜安環(huán)保提供和安裝,并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由業(yè)主建設(shè)。杜安環(huán)保QJB-W污泥回流泵以確保基礎(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足潛水回流泵安裝與運(yùn)行的需要,除非有其他的規(guī)定,基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前,QJB-W污泥回流泵表面地清掃、干燥,除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵,電機(jī)和其他的驅(qū)動(dòng)設(shè)備根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆,將來(lái)運(yùn)行時(shí)將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。

檢查和試驗(yàn)

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前,業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前,應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知業(yè)主,以讓他們安排檢查。

3給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施,包括人工,而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

4.所有材料和設(shè)備按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后,才能開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。



QJB-W硝化液混合污水泵回流泵


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