QJB潛水推流器性能與結(jié)構(gòu)：

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）潛水推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應(yīng)具有齒輪箱，潛水封閉式連接設(shè)計(jì)。推流器的所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個(gè)面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個(gè)側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架須可承受推流器形成的推力。機(jī)械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25000 小時(shí)。

推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會(huì)損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個(gè)玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片，每個(gè)葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個(gè)鑄鐵輪榖中。葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個(gè)葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個(gè)插座中，并將通過一個(gè)有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個(gè)無堵塞、后掠式設(shè)計(jì)，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會(huì)暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應(yīng)為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級(jí)傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個(gè)滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向向密封保護(hù)，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機(jī)軸應(yīng)在兩個(gè)長(zhǎng)期潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為 100,000 小時(shí)。

（6）電機(jī)

※推流器電機(jī)應(yīng)為一個(gè)鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為 H 級(jí)（180℃時(shí)），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認(rèn)屬實(shí)的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能至少起動(dòng) 30 次。熱敏開關(guān)設(shè)定在 125C 時(shí)打開，并嵌在定子線圈中對(duì)每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。

電機(jī)和推流器應(yīng)是同一家生產(chǎn)商提供。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為+/-10%，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動(dòng)和零負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證推流器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（7）機(jī)械密封

每臺(tái)推流器應(yīng)有一個(gè)用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進(jìn)入。每臺(tái)推流器應(yīng)配有一個(gè)三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機(jī)械密封。密封應(yīng)在一個(gè)通過水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤(rùn)滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機(jī)械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，具有主動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個(gè)腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個(gè)密封應(yīng)為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時(shí)。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應(yīng)包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。

接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個(gè) O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。動(dòng)力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長(zhǎng)度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

（9）電機(jī)保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個(gè)串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測(cè)每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時(shí)，傳感器就斷開，同時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

低速/中速潛水推流器過載原因材料：

外殼 GG25鑄鐵

葉輪 復(fù)合聚胺酯

主軸 不銹鋼ASTM420

機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

備注：杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司所生產(chǎn)潛水推流器采用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪，軸承式聚氨酯葉片，潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉。

葉片結(jié)構(gòu)：銅鋁實(shí)心骨架，聚醚防腐材質(zhì)。規(guī)格有Φ1100,Φ1400，Φ1500，Φ1800，Φ2100，Φ2500.特殊規(guī)格可加工定制。

低速/中速潛水推流器過載原因安裝調(diào)試：

1、葉片的裝配

注意：

在潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃?，多臺(tái)攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。

維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)：

1、 設(shè)備長(zhǎng)期不用試，應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。

5、 每年只少檢查一次檢測(cè)設(shè)備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后聯(lián)系。

注意事項(xiàng)

1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。

2、 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)

3、 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。