潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)為潛水型封閉式連接整體設(shè)計(jì)。攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個(gè)面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面不需要精準(zhǔn)的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)采用兩個(gè)相對(duì)單獨(dú)且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機(jī)械密封。機(jī)械密封面材料均應(yīng)采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25，000 小時(shí)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會(huì)損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。螺旋槳應(yīng)有三個(gè)葉片。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

(3)軸

螺旋漿和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè)，螺旋槳所的軸須是電機(jī)軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個(gè)角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承采用脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。兩個(gè)軸承使用壽命應(yīng)達(dá)到 100，000 小時(shí)以上。

 (5) 電機(jī)

多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí)（180℃時(shí)）.定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

電機(jī)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)為生產(chǎn)。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/-10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

(6)機(jī)械密封

每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)一個(gè)油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺(tái)攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)的運(yùn)行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，密封的動(dòng)靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時(shí)。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個(gè) O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜更換的方便。

電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。動(dòng)力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長(zhǎng)度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

 (8)電機(jī)保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個(gè)串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測(cè)每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時(shí)，傳感器就斷開，同時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

污泥脫水間潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要部件材質(zhì)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用條件：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下能正常24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行：

1．環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；

2．環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；

3．介質(zhì)的PH值范圍：6-9；

4．介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

5．潛水深度不超過20m；

污泥脫水間潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝的安裝方式有多種，主要是根據(jù)安裝系統(tǒng)以及尺寸來進(jìn)行安裝，潛水?dāng)嚢铏C(jī)常用的安裝方式說明：

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝要求如下

　　①保證攪拌機(jī)在檢修時(shí)候，可以方便地拆除；

　?、趹?yīng)能將攪拌機(jī)的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　?、勖恳慌_(tái)攪拌器安裝在一只固定式的構(gòu)筑物當(dāng)中，攪拌機(jī)應(yīng)能通過導(dǎo)向裝置降至構(gòu)筑物當(dāng)中就位；

　?、芨鱾€(gè)部件間做上裝配記號(hào)，在需要的地方應(yīng)配有定位銷，以便在現(xiàn)場(chǎng)能正確地再次裝配和定位；

　?、輸嚢铏C(jī)附件及其電纜，應(yīng)能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運(yùn)行而不會(huì)受到損壞，并且應(yīng)有更加可靠的密封性。

　　安裝方式1：主要由導(dǎo)桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐槳、下轉(zhuǎn)盤組成．潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過下轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿聯(lián)接，懸掛于導(dǎo)桿下部，導(dǎo)桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定上支撐架上，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水?dāng)嚢铏C(jī)也可通過上轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作360°旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運(yùn)行狀態(tài)。

　　安裝方式2：主要由手拉葫蘆、起吊架、直起吊環(huán)鏈、支座、導(dǎo)桿、中間支撐槳（池深≤6米時(shí)無）、限位架、底座等組成。導(dǎo)桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)±60°，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運(yùn)行狀態(tài)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，一般限位架直接焊在導(dǎo)桿上，并在潛水?dāng)嚢铏C(jī)與限位架加設(shè)減震塊。限位架焊接在導(dǎo)桿上可出廠前焊接，也可在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔?？蛻舳ㄘ洉r(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便我們加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺(tái)攪拌機(jī)可共用一套。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠試驗(yàn)說明：

每臺(tái)江蘇杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C(jī)在出廠之前應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)（但不限于這些）：

A.所有潛水?dāng)嚢铏C(jī)在制造過程中以及出廠發(fā)運(yùn)前應(yīng)檢查與試驗(yàn)，包括材料、鑄件、部件的檢驗(yàn)，攪拌機(jī)的出廠前試驗(yàn)等。

B.潛水?dāng)嚢铏C(jī)的材料試驗(yàn)主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗(yàn)的理化分析，以驗(yàn)證其是否符合本技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

C.電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測(cè)定。

D.電機(jī)空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗(yàn)。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)。

安裝

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝說明：

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)，潛水推進(jìn)器嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎(chǔ)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足攪拌機(jī)安裝與運(yùn)行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。