低濃度淤泥推進器工作原理結構簡介及性能特點：

1、潛水推流器結構

（1）潛水推流器的構造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應具有齒輪箱，潛水封閉式連接設計。推流器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。與液體接觸的推流器主要構件應是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架須可承受推流器形成的推力。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應不低于 25000 小時。

推流器及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。葉片應具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應被軸向固定在輪轂上，并應使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應為一個無堵塞、后掠式設計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應在兩個滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封保護，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機軸應在兩個長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。所有軸承的設計壽命較小為 100,000 小時。

（6）電機

※推流器電機應為一個鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應絕緣以抗潮，絕緣等級為 H 級（180℃時），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認屬實的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機應設計成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時能至少起動 30 次。熱敏開關設定在 125C 時打開，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監(jiān)控。這些熱敏開關應與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并應與電控柜相連。

電機和推流器應是同一家生產(chǎn)商提供。電機的允許電壓波動為+/-10%，電機設計成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動和零負載特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證推流器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

（7）機械密封

每臺推流器應有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的二油室。排油和檢查塞應便于從外部進入。每臺推流器應配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結碳化鎢環(huán)的機械密封。密封應在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機械密封采用耐腐蝕燒結碳化鎢材質(zhì)，具有主動密封結構。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個密封應為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應在 4～10 之間。機械密封的設計使用壽命大于25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設計合理，可快速拆卸維護。

接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個 O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電機應配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

所有定子都應安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

潛水推進器 產(chǎn)品說明：

配用功率范圍：3.0-7.5KW

葉輪直徑范圍：1100-2500mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min

推力范圍：≤4275N

材質(zhì)：葉漿采用進口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

潛水推進器廠家 QJT低速潛水推進器

潛水推進器 適用范圍：

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

一般介質(zhì)溫度不超過40°C

介質(zhì)的PH值在5-9

低濃度淤泥推進器工作原理技術特點：

1、電機部件

三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結構設計;具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；

2、潛水式微型減速機構

潛水式微型減速機構，是小中心距、小齒輪模數(shù)、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能高效化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經(jīng)濟。該結構技術的實施，極大地提升了產(chǎn)品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經(jīng)常維修更換的技術難題。

3葉輪水力件

高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。

低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質(zhì)，采用了軟件設計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產(chǎn)可控性強。葉片造型科學，外形美觀，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度高。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能高效化、推流效果理想化、能量消耗較小化技術優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質(zhì)高貴，影響深遠。

4密封

潛水工況，可靠密封是關鍵。江蘇杜安潛水攪拌機、推流設備采用油室內(nèi)置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，不受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。

５滲水報警保護系統(tǒng)

滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警裝置立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護設備完好無損。

6嬰兒床式V錐吸振耦合座

①V錐結構，設計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現(xiàn)自動對中就位、自動固定夾緊；

②吸振裝置，V型塊坡面設置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調(diào)適設備的就位狀態(tài)。

③嬰兒床式結構，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結構，內(nèi)部V錐吸振機構，渾然一體，猶如嬰兒床，設備平臥在其內(nèi)工作，安靜祥和。

嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩(wěn)自適。解決了振動和使用壽命短的技術難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎。

潛水推流器選型原則：

1.中部優(yōu)先原則

2.系統(tǒng)優(yōu)先原則

3.長度優(yōu)先原則

4.循環(huán)水流原則

江蘇杜安環(huán)保低速推流器使用說明：

1 低速推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

2 低速推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

3 低速推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

4 低速推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

5低速推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

6 油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置；

7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

為保證取得效果，請使用方提供如下資料：

潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。