QJB潛水推流器性能與結(jié)構(gòu)：

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）潛水推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應(yīng)具有齒輪箱，潛水封閉式連接設(shè)計。推流器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架須可承受推流器形成的推力。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25000 小時。

推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應(yīng)為一個配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應(yīng)備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封保護，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機軸應(yīng)在兩個長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。所有軸承的設(shè)計壽命較小為 100,000 小時。

（6）電機

※推流器電機應(yīng)為一個鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級為 H 級（180℃時），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認(rèn)屬實的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時能至少起動 30 次。熱敏開關(guān)設(shè)定在 125C 時打開，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并應(yīng)與電控柜相連。

電機和推流器應(yīng)是同一家生產(chǎn)商提供。電機的允許電壓波動為+/-10%，電機設(shè)計成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動和零負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應(yīng)足夠保證推流器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

（7）機械密封

每臺推流器應(yīng)有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進(jìn)入。每臺推流器應(yīng)配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機械密封。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，具有主動密封結(jié)構(gòu)。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個密封應(yīng)為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應(yīng)包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計合理，可快速拆卸維護。

接線室和電機室應(yīng)被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個 O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電機應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

二、平衡污泥調(diào)節(jié)池低速推流器配卷揚機適用范圍