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懸浮填料潛水推流器結(jié)構(gòu)說明

簡要描述:懸浮填料潛水推流器結(jié)構(gòu)說明根據(jù)客戶使用現(xiàn)場的池型和水深,合理調(diào)整推進器的安裝位置,并提供圖紙及性能曲線。廣泛應(yīng)用于污水處理工藝的低速推流,是污水處理廠硝化、反硝化及除磷等工藝過程水體循環(huán)攪拌設(shè)備的理想選擇。適用于各種水處理工藝和工業(yè)進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

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懸浮填料潛水推流器結(jié)構(gòu)說明型號說明:

QJB------低速推流器(潛水推進器)

1.5-----電機功率(KW)

4-----電機級數(shù)

42-----葉輪直徑(mm)

2-----葉片數(shù)

1800-----額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)

S/P-----材質(zhì):S代表不銹鋼,P代表聚氨酯


潛水推流器性能特點:

1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。

4、QDT型低速推流器的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。

5、機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

6、在規(guī)定的條件下,故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于15年。

7、潛水推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成,能承受變化的負荷,推力被平均分配,具有合理的水力設(shè)計。


QJB潛水推流器的控制:

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應(yīng)配備手動控制,在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即:當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時,機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行,手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下,潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時,機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。


潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設(shè)計指標,同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準;滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?,F(xiàn)場控制箱要求如下:

(1)除內(nèi)裝按鈕、信號燈外,另加端子 35 個。

(2)內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

(3)開停按鈕應(yīng)有兩對接點,停機按鈕(帶蘑菇頭)應(yīng)能在按下位置保持。

(4)為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接,控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

(5)帶電纜接頭。

(6)防護等級:IP65。

(7)預留 PLC 接口,每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

(8)現(xiàn)場控制箱,室外采用 304 不銹鋼,室內(nèi)采用碳鋼噴涂,箱體形式和噴涂顏色標配

(9)控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

潛水推流器技術(shù)性能要求:

杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設(shè)備接口一致,避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結(jié)構(gòu):

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合,無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進器通過導桿安置在池底處的支架上,安裝滑道保證在導桿上自由升降,提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上,支架可承受推進器產(chǎn)生的推力。

每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作,同時能夠滿足間歇運行和經(jīng)長期停止狀態(tài)后的恢復運行。在整個工作過程中,保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。

殼體材質(zhì):

潛水推流器的殼體由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵GG25或以上材料制造,殼體的設(shè)計厚度足以承受荷載,表面應(yīng)平整無氣孔,其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用腈橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質(zhì):

螺旋槳為二片式,材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼,內(nèi)有金屬骨架,外表涂有防護涂層,設(shè)計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有較好的水力性能,推動水池廊道內(nèi)污水的流動。

葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護帽進行密封,并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質(zhì)說明:

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封保護,與推流介質(zhì)隔離,防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說明:

潛水推進器的所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承,能夠承受軸向和徑向負載。軸承設(shè)計壽命不少于100,000小時。

軸封或機械密封:

在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán),徑向密封環(huán)置于青銅套管上,能對機械密封提供額外的保護,且方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)該包括一個密封油腔,機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料,具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點,介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠,抗撕裂性強,其使用壽命長。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000小時。

潛水電機說明:

潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級,絕緣等級為F級,155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作,能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃,熱敏開關(guān)并接至控制柜,與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級)。潛水電機能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻,而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

水下密封電纜說明:

電機配有潛水密封電纜,包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封,可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化,防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應(yīng)為軸向,與電機殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上,應(yīng)該避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

 減速箱說明:

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體,表面應(yīng)與輪轂和電機殼平滑過渡,從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性,提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計使用壽命不低于100000小時。

 監(jiān)測系統(tǒng)說明:

在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān),用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作,啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況,防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。


QJB低速推流器的選型注意事項

QJB低速推流器的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用進速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機進速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的進速則達不到推進攪拌效果,超過0.3m/s的進速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定低速推流器運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。

QJB低速推流器所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺低速推流器或潛水攪拌機。


懸浮填料潛水推流器結(jié)構(gòu)說明的安裝方法,包括如下步驟:

(1)分別將主導桿4中的下固定板44和輔助導桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩(wěn)定體5上,使主導桿4和輔助導桿I豎直放置,俯視時三根導桿呈三角形;兩根輔助導桿I以主導桿4為中心相互對稱布置,即三根導桿俯視時呈一等腰三角形,主導桿4所在位置為頂點;

(2)將托架3水平放置,托架3支撐桿32的連接板31與主導桿4上的連接板43連接,輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導桿上;

(3)用起吊系統(tǒng)將導桿和托架組件吊人池中并且調(diào)整到適當位置;

(4)分別將主導桿4和輔助導桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上;

(5)用起吊系統(tǒng)起吊潛水推流器主體2,將潛水推流器主體2上的滑套放入主導桿4的導桿42中緩緩下放到托架3上,潛水推流器主體2即固定在托架3上,使?jié)撍屏髌髦黧w2水平就位;

(6)接通電源,啟動電機,即可實現(xiàn)所需的推流效果。

在以上三導桿組成的系統(tǒng)中,三導桿上固定板固定在池壁上,下固定板固定在穩(wěn)定體5上,使所有結(jié)構(gòu)組成一個穩(wěn)固的整體,有效地抵擋了潛水推流器運行時所受到的向后軸向推力和翻轉(zhuǎn)力矩,從而使?jié)撍屏髌鏖L期安全可靠的運行。

在以上三導桿組成的系統(tǒng)中,由于三導桿橫截面很小,對污水的流動阻力非常小,從而實現(xiàn)工藝的正常運行



潛水推流器檢查和試驗

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前,業(yè)主有權(quán)檢查和測試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前,應(yīng)及時書面通知業(yè)主,以讓他們安排檢查。

3.杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設(shè)施,包括人工,而且應(yīng)留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應(yīng)商應(yīng)預料到由于材料和設(shè)備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.制造商代表應(yīng)進行現(xiàn)場服務(wù),以便進行安裝檢查和設(shè)備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后,才能開始進行現(xiàn)場試驗。

B.攪拌機

1.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機現(xiàn)場安裝指導下,全部完成安裝工作以后,業(yè)主在場時進行試驗,以確定攪拌機的運行是否符合規(guī)范要求。現(xiàn)場試驗應(yīng)提供所需的水或污水,人工,設(shè)備和臨時設(shè)施,以便完成現(xiàn)場試驗。

2.如果攪拌機性能不滿足本規(guī)范要求,應(yīng)進行更換。驗收前,必須進行24小時運行試驗。

C.電機

1.供應(yīng)商應(yīng)在電機通電前接好電機的接線,如果絕緣性較好,應(yīng)通知業(yè)主,并按業(yè)主同意的措施進行處理。

2.供應(yīng)商應(yīng)按照制造生產(chǎn)廠家的要求檢查所有電機的安裝是否正確,還應(yīng)檢查潤滑情況及電機的接線和旋轉(zhuǎn)方向。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機、推流器安裝調(diào)試階段

常規(guī)的性能試驗應(yīng)按照正常負荷工況運行24小時。





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