臥式電動潛水推流器選型方法性能要求：

杜安環(huán)保生產的潛水推流器在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設備接口一致，避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結構：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無明顯沉淀現(xiàn)象產生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導桿上自由升降，提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應受力在提升支架上，支架可承受推進器產生的推力。

每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能夠滿足間歇運行和經長期停止狀態(tài)后的恢復運行。在整個工作過程中，保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。

殼體材質：

潛水推流器的殼體由優(yōu)質灰口鑄鐵GG25或以上材料制造，殼體的設計厚度足以承受荷載，表面應平整無氣孔，其結構緊湊。各水封面應采用腈橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質：

螺旋槳為二片式，材質為聚氨酯或玻璃鋼，內有金屬骨架，外表涂有防護涂層，設計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有較好的水力性能，推動水池廊道內污水的流動。

葉片應具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質說明：

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封保護，與推流介質隔離，防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說明：

潛水推進器的所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能夠承受軸向和徑向負載。軸承設計壽命不少于100,000小時。

軸封或機械密封：

在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)應該包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。密封材質為丁睛橡膠，抗撕裂性強，其使用壽命長。機械密封的設計使用壽命大于25000小時。

潛水電機說明：

潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，熱敏開關并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

水下密封電纜說明：

電機配有潛水密封電纜，包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經過特殊硫化，防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，應該避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

減速箱說明：

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體，表面應與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設計使用壽命不低于100000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)說明：

在潛水推流器的三相定子線圈內設3只串聯(lián)的熱敏開關，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水推流器的部件材質

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

潛水推流器使用環(huán)境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯(lián)的熱敏開關（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內,其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

臥式電動潛水推流器選型方法安裝細節(jié)

一、葉輪與前護板間隙的檢查與調整。一般間隙應在0.75-1.0mm。

二、電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水低速潛水推流器與電機脫開后，再檢查電動機的轉向

三、傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，低速潛水推流器應上好皮帶，調整好張緊力，并上好防護罩。

四、緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。

五、潤滑油脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。

六、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發(fā)生事故。

七、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

潛水推流器安裝的附加說明

1、推流器安裝保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在導桿上不產生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業(yè)中，水和氣的結合處腐蝕性嚴重，請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、潛水攪拌機、推流器在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的潛入深度不得低于1.1M，否則易產生水流漩渦和氣蝕。

潛水推流器驗收要求:

（1）驗收分為貨到交貨地點的初步驗收和項目驗收。

① 初步驗收：貨物運抵交貨地點后 3 日內，采購人（含采購人委托的第三方）、供貨單位代表共同開箱驗貨。采購人按照合同及采購文件、國家相關法律法規(guī)以及規(guī)范的要求等相關的規(guī)定，對貨物的品種、品牌、產地、型號規(guī)格、數(shù)量、外觀質量、資料等進行清點和全面的檢驗，并作詳細的記錄。

初步驗收如發(fā)現(xiàn)貨物不符，或貨物短缺、質次、損壞等問題，應作詳細記錄，采購人可拒絕收貨，或由供貨單位在采購人規(guī)定的時間內立即、無條件為采購人調換或補齊，調換或補齊后的貨物，采購人有權按照本條有關驗收的規(guī)定進行驗收，由此產生的制造、修理和運費及保險費等費用均應由供貨單位負擔，與采購人無關。

初步驗收合格后，采購人出具相關初步驗收報告。

②潛水推流器貨物在完成安裝、調試合格后，采購人、供貨單位對調試結果進行檢驗。江蘇杜安環(huán)保低速推流器在貨物安裝、調試過程中，應做好詳細的檢驗、測試記錄和試驗結果，檢驗結果應符合本合同及采購文件、國家相關法律法規(guī)以及規(guī)范的規(guī)定標準。

（2）低速潛水推流器自安裝調試時起，質量保證期為18個月。

（3）用戶對低速潛水推流器所做出的驗收依照行業(yè)標準。

（4）低速潛水推流器由江蘇杜安環(huán)保售后服務人員指導安裝調試，并培訓使用單位相關人員關于設備的操作及保養(yǎng)。

（5）驗收過程中，如對檢驗記錄不能取得一致意見時，一方可委托貨物交付地的第三方檢驗機構聯(lián)合進行檢驗。