錐形輪轂潛水低速推流攪拌機配件材質(zhì)技術(shù)性能要求：

杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以足夠吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設(shè)備接口一致，避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結(jié)構(gòu)：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導桿上自由升降，提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上，支架可承受推進器產(chǎn)生的推力。

每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能夠滿足間歇運行和經(jīng)長期停止狀態(tài)后的恢復(fù)運行。在整個工作過程中，保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。

殼體材質(zhì)：

潛水推流器的殼體由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵GG25或以上材料制造，殼體的設(shè)計厚度足以承受荷載，表面應(yīng)平整無氣孔，其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用腈橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質(zhì)：

螺旋槳為二片式，材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼，內(nèi)有金屬骨架，外表涂有防護涂層，設(shè)計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有較好的水力性能，推動水池廊道內(nèi)污水的流動。

葉片具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質(zhì)說明：

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封足夠保護，與推流介質(zhì)足夠隔離，防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說明：

潛水推進器的所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能夠承受軸向和徑向負載。軸承設(shè)計壽命不少于100,000小時。

軸封或機械密封：

在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)該包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠，抗撕裂性強，其使用壽命長。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000小時。

潛水電機說明：

潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，熱敏開關(guān)并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

水下密封電纜說明：

電機配有潛水密封電纜，包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化，防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應(yīng)為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，應(yīng)該避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

減速箱說明：

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體，表面應(yīng)與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計使用壽命不低于100000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)說明：

在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

潛水推流器使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應(yīng)配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

杜安環(huán)保潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設(shè)計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

錐形輪轂潛水低速推流攪拌機配件材質(zhì)技術(shù)參數(shù)：